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行業(yè)新聞
全國(guó)人大代表聶鵬舉在兩會(huì)期間表示“工業(yè)機(jī)器人是智能制造領(lǐng)域最具代表性的產(chǎn)品。建議加大對(duì)工業(yè)機(jī)器人核心零部件產(chǎn)業(yè)扶持力度,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)朝中高端方向發(fā)展,提升國(guó)產(chǎn)機(jī)器人研發(fā)與制造水平?!?
推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人核心零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展,加速國(guó)產(chǎn)替代已勢(shì)在必行!
核心零部件為何遲遲無(wú)法實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)代替?
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈
●3大核心零部件的技術(shù)研發(fā)投入高、周期長(zhǎng)、見(jiàn)效慢,一般企業(yè)無(wú)法做大做強(qiáng)
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上游為核心零部件,主要包括減速機(jī)、控制器和伺服系統(tǒng)等。核心零部件成本占比極高,占到機(jī)器人成本的70%左右,中游本體和下游系統(tǒng)集成商的附加值相對(duì)較低,分別占比25%、15%左右。其中附加值最高的市場(chǎng)長(zhǎng)期被國(guó)外廠商占據(jù)。
●受3大核心零部件技術(shù)制約,國(guó)產(chǎn)始終受制于進(jìn)口產(chǎn)品
很多機(jī)器人企業(yè)認(rèn)為,國(guó)產(chǎn)核心零部件目前仍處于提升階段,為了更好地保證當(dāng)下產(chǎn)品質(zhì)量,仍會(huì)選用國(guó)外進(jìn)口零部件。這一現(xiàn)象也讓國(guó)產(chǎn)核心零部件步入無(wú)法進(jìn)一步提升的惡性循環(huán),也導(dǎo)致了目前核心零部件市場(chǎng)的不斷波動(dòng)。
依托市場(chǎng)優(yōu)勢(shì), 核心零部件前景大好
現(xiàn)階段,受我國(guó)科技發(fā)展以及智能化產(chǎn)品普及程度極大提高的影響,機(jī)器人市場(chǎng)迎來(lái)發(fā)展小高峰。2016年我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模僅368.2億元;隨后2017年迅速增長(zhǎng)至483.7億元,同比增速達(dá)到37%。雖然2018年我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模增速放緩但仍維持在10%以上,共計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售額539億元。預(yù)計(jì)2020年我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)有望突破700億元。
2016-2020我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模情況||資料來(lái)源:前沿產(chǎn)業(yè)研究院
背依中國(guó)龐大的機(jī)器人市場(chǎng),地理優(yōu)勢(shì)無(wú)疑是國(guó)產(chǎn)核心零部件企業(yè)最大的優(yōu)勢(shì)。無(wú)論相較國(guó)外企業(yè)起步發(fā)展晚多少、無(wú)論專利行業(yè)壁壘有多高、無(wú)論產(chǎn)品更新?lián)Q代有多快,堅(jiān)持做最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,不斷打磨產(chǎn)品質(zhì)量,差距一定會(huì)越來(lái)越小。未來(lái),核心零部件企業(yè)和國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)的配合度和針對(duì)性專注度也將越來(lái)越高,追趕與國(guó)外企業(yè)的之間的差距也容易些許。
工藝差距猶在,但關(guān)鍵在于市場(chǎng)體量
一直以來(lái),機(jī)器人四大家始終是機(jī)器人行業(yè)從業(yè)者心中的一道坎,也是國(guó)產(chǎn)核心零部件企業(yè)無(wú)法逾越的界限。四大家產(chǎn)品與國(guó)產(chǎn)機(jī)器人與可比喻為大海和小溪的區(qū)別,但其實(shí)這更多的是體現(xiàn)在市場(chǎng)體量上。
例如在減速器市場(chǎng),“頭號(hào)玩家”主要是兩家日本企業(yè)——哈默納科與納博特斯克。兩大龍頭企業(yè)占據(jù)了高端減速器70%以上的市場(chǎng)份額,處于非常強(qiáng)勢(shì)的地位。而四大家族依托長(zhǎng)期合作關(guān)系,拿貨價(jià)格是中國(guó)客戶的一半,而納博特斯克給中國(guó)客戶減速器售價(jià)就相對(duì)其他客戶較高。
對(duì)比工藝而言,國(guó)內(nèi)的相關(guān)技術(shù),例如在精加工,熱處理工藝實(shí)力不凡,因此零部件核心差距其實(shí)并不大,反而因?yàn)槟軌蚪档瓦\(yùn)輸和組裝等多方面的投入,因此相對(duì)而言國(guó)產(chǎn)核心零部件體現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì)就在于價(jià)格和市場(chǎng)。
雖然國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口品牌的差距和不足還是存在,但不是在根本性的工藝差距,更需要的是大市場(chǎng)量的支撐,從而彌補(bǔ)在過(guò)往時(shí)間里國(guó)外品牌積累的應(yīng)用軟件、功能、發(fā)展方向以及市場(chǎng)口碑。
近年來(lái)上游三大核心零部件的國(guó)產(chǎn)化均已實(shí)現(xiàn)較大突破,許多企業(yè)已經(jīng)批量自主生產(chǎn)RV減速機(jī),后續(xù)需要的是工藝的打磨與優(yōu)化才能加速國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程。此外,伺服電機(jī)和控制器已經(jīng)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用,并不斷加快技術(shù)追趕,直線模組、直線電機(jī)等領(lǐng)域也已形成規(guī)模,技術(shù)普遍有顯著提高。
近幾年來(lái),我國(guó)工業(yè)機(jī)器人國(guó)產(chǎn)替代率呈穩(wěn)步上升的態(tài)勢(shì),中國(guó)已初步具備全產(chǎn)業(yè)鏈替代的實(shí)力。只有穩(wěn)駕好成本、服務(wù)、品質(zhì)的三大馬車,才能真正迎來(lái)國(guó)產(chǎn)核心零部件與進(jìn)口零部件相媲美的一日!
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